產品概述
一，產品介紹
1、1立方米甲醛VOC釋放艙 自動電子流量控制：采用美國高精度全自動電子流量計控制進氣，自動檢測反饋流量損耗并及時補充流量，流量控制、高效。循環風系統：試驗艙內所有的邊、角均制成一定弧度，采用全截面循環風系統水平通過整個艙體，避免任何死角，使室內溫濕度分布均勻。
2、甲醛在線檢測功能:氣候箱采用美國進口高精度甲醛探測傳感器，小讀值0.001ppm，采集頻率可任意設置，實時測量并記錄艙體內甲醛濃度。
3、智能觸摸屏控制器：采用日本優易控(UNIQUE)液晶觸摸屏控制器，可以通過觸摸屏來設置氣候箱溫度、濕度、露點溫度、工作時間，氣體流量等參數；自動計算露點溫度并自動控制露點溫度；實時顯示溫度、濕度、露點溫度、工作時間，氣體流量等數據；
存儲和導出溫度、濕度、時間等數據；歷史故障查詢、歷史數據回放功能；權限設置預約開機等各種功能。
4、節能設計：本設備在供氣、制冷兩大能耗部分采用節能設計，采用羅茨風機供氣，供氣量大，能耗低，噪音小。采用法國進口制冷壓縮機，無油，靜音，能耗底，持續工作壽命長達7年之久。
5、完善的安全保護系統：電路系統負載保護、壓縮機負載保護、控制系統負載保護、加濕系統負載保護、超溫負載保護、故障警示燈異常狀況發生時，控制器熒幕上即時自動顯示故障狀態，切斷電源開關，并提供故障排除方法。
1立方米甲醛VOC釋放艙 測試污染物釋放的過程可以概述為：將材料和產品或其樣本置于測試艙中，根據需要調節艙中的溫度、相對濕度和空氣置換率等環境條件；在環境艙的排氣口或內部取樣；采用適當的方法分析氣體樣本，識別主要的污染物及其濃度隨時間的變化；然后根據測量的濃度確定材料和產品的釋放率和釋放特性。
二，技術參數
型號 | KLT-V1000 | KLT-V1000 | |||
標稱內容積（升） | 1000(1±2%) | ||||
內部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
濕度范圍 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作溫度時） | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作溫度時） | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | ||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容 | ||||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續可調） | ||||
相對正壓 | 10±5pa | ||||
加標回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | ||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | ||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | ||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS | 礦物纖維 | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | |||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | ||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃;濕度:0.1% RH | ||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | ||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | ||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | ||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | ||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | ||||
